[vc_row row_type="row" use_row_as_full_screen_section="no" type="full_width" text_align="left" css_animation="" box_shadow_on_row="no"][vc_column][vc_column_text]
<blockquote>Основная площадка изготовления — это единственный в Красноярске стенд для сварки и рулонирования, который состоит из сборочно-сварочных площадок, верхнего и нижнего ярусов, кантовочного барабана и сворачивающего устройства. Максимальная ширина полотна составляет 12м. На данном стенде изготавливаются стенки и основание.</blockquote>
Технологический процесс производства начинается с подготовки и обработки листовых деталей. В которую входит торцевание фрезерной резкой, формирование пакетов листов, обработка продольных и поперечных кромок на кромкострогальном станке. Затем на верхнем ярусе стенда собирают из листов полотнище.[/vc_column_text][jwa_full_width_slider image="8648,8649"][vc_column_text]После сборки карты полотна производится сварка поперечных и продольных стыков при помощи сварочных автоматов под флюсом согласно ГОСТ 8713-79. Затем собранная карта перематывается через кантовочный барабан на нижний ярус где обваривается наружный шов. С нулевого яруса выполняется неразрушающий контроль сварных швов путем просмотра на наличие дефектов шва капиллярным методом, проводится визуально-измерительный контроль (ВИК), рентгенографический контроль (РК).[/vc_column_text][jwa_full_width_slider image="8650,8651,8652,8653"][vc_column_text]Параллельно была собрана шахтная лестница, массой более 4 тонн, которая является основанием катушки. Она была установлена на стенд, в качестве вращающегося барабана, на который были накручены изготовленные части основания и полотно стенки. После их равномерного натяжения и надежного закрепления производится антикоррозийная обработка и погрузка при помощи крана на ж/д платформу.[/vc_column_text][jwa_full_width_slider image="8654,8655,8656,8657"][vc_column_text]
<p class="wide-text">В это время на второй площадки были собраны и обварены 11 щитов, из которых состоит крыша резервуара. Так же были собраны и обварены 3 площадки обслуживания пеногенератора, основная площадка обслуживания на крыше резервуара, перекатная лестница-стремянка для установки внутри резервуара, зумпф зачистки, молниеприемники, а также все патрубки и вспомогательные конструкции.</p>
[/vc_column_text][jwa_full_width_slider image="8658,8659"][vc_column_text]
<p class="wide-text">После изготовления следующим этапом будет формирование пакетов для транспортировки Конструкций Металлических РВС-1000, их погрузка и доставка до монтажной площадки заказчика.</p>
ООО «Сталь Партнёр» осуществляет проектирование, производство и монтаж резервуаров вертикальных стальных для всех отраслей промышленности.

Другие наши выполненные работы по изготовлению резервуаров вертикальных стальных вы можете посмотреть в соответствующем <a href="https://thompson.justwebagency.com/stalpartnerold/projects?tag=rvs" target="_blank" rel="noopener">разделе</a>.

Наших заказчиков мы всегда готовы ознакомить с нашими производственными возможностями и провести технологический аудит непосредственно на производственной площадке.

Для получения коммерческого предложения отправляйте заполненный опросный лист или техническое задание на <a href="mailto:sp.priem@gmail.com">sp.priem@gmail.com</a>, или позвоните по телефону +7 (391) 2-968-900.[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]